直型破碎锤排除泄漏的主要措施

当直型破碎锤发现漏油的时候，首先一定要查看就是密封区有没有异常现象。如果密封件没有任何的异常现象，就采取以下的排除泄漏的措施

一、低压时漏油、高压时不漏。产生的主要原因就是装配的表面粗糙度十分差，应该改善表面的粗糙度，并选用硬度较低的密封件。
活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油。产生的主要原因是防尘圈的唇口油膜刮掉了，应该更换新的防尘圈的型式。
二、若密封件有不正常的情况，采取如下排除泄漏的措施

主油封过早变质，可能是由多种因素引起的。一个重要的因素是油温过高，温度每升高10℃，密封件寿命就会减半，所以应该合理的设计高效液压系统或设置冷却的装置，使油液温度保持在65℃以下；另一个因素可能就是使用的油液与密封材料的相容性的问题，应按照使用说明书或有关的资料选用液压油和密封件的型式和材质，来解决相容性问题，延长密封件的使用寿命。
主油封表面的镜面的磨损不均匀，密封件有溶涨的现象。产生的原因是侧压和偏心过大，应选用正确的油液和清洗液。